Этапы производства гидравлических цилиндров

Наши специалисты изготавливают штоки по образцам и чертежам заказчиков. Возможна разработка проектной документации с нуля. После согласования технических параметров, мы приступаем к производству:

 

1. Подбор материала. Основой могут служить горячекатанные или холоднотянутые трубы, полые хромированные трубы. Все зависит от условий эксплуатации гидроцилиндра. 
2. Отрезка заготовки. Мастер выбирает необходимый диаметр заготовки и отрезает ее с помощью станка для получения детали заданной длины.
3. Механическая обработка. Выполняется на станочном оборудовании с созданием припуска, необходимого для обработки на последующих этапах. 
4. Тепловая обработка. Под воздействием высоких температур, поверхность детали приобретает высокую твердость и устойчивость к износу.
5. Хромирование. При изготовлении штоков, предназначенных для применения в агрессивных условиях эксплуатации, можем нанести двойной слой хрома толщиной 40 мкм. 
6. Полировка. Финишная обработка позволяет придать изделиям гладкую текстуру. 

Большое внимание на нашем производстве уделяется контролю качества. На этапе проверки выполняем различные виды работ:

• Испытания на растяжение;
• Оценка соответствия размеров технической документации;
• Визуальный осмотр поверхности изделия;
• Проверка герметичности;
• Измерение шероховатости поверхности;
• Анализ на стойкость материала к воздействию химических веществ. 

Изготовление по чертежам и образцам длится от 3 до 10 дней, в зависимости от размеров детали, материала и необходимости в дополнительной обработке. Можем собрать гидроцилиндр и установить на Вашу спецтехнику (оборудование).

Наши работы

Цены на изготовление