+7 (812) 986-89-59 +7 (812) 985-92-91
г. Санкт-Петербург
ул. Автобусная, д.5
Восстановление и ремонт валов
Гарантия на все услуги и запчасти до 1 года!

Восстановление и ремонт валов

«Гидравлик-Центр» предлагает услуги по ремонту и восстановлению валов в Санкт-Петербурге с гарантией на год. Мобильная бригада выезжает на место эксплуатации техники, такой как тракторы, экскаваторы, погрузчики, краны и катки, для первичного осмотра и транспортировки оборудования в мастерскую. У нас есть всё необходимое для быстрой и качественной диагностики и ремонта.

Качество, проверенное временем
Оригинальные запчасти или ОЕМ-аналоги от проверенных производителей.

Услуги по восстановлению валов

Наша компания производит следующие виды ремонта валов:

  • Устранение выработки на валах. Суть метода состоит в наплавке никелевых или карбидных сплавов с последующей шлифовкой и полировкой. Технология применяется для устранения следов износа шейки, выбоин и других дефектов;
  • Восстановление посадочных мест коленчатых валов. При обработке поверхности используется наплавка из сплавов железа и никеля. Для придания покрытию повышенной твердости добавляются сплавы карбида с вольфрамом и ванадием. Сочетание с этими материалами позволяет достичь твердости до 90HRC;
  • Восстановление валов от неглубоких царапин и задир небольшого размера. В этом случае применяются нержавеющие сплавы.

Благодаря особой технологии мы добиваемся высокой адгезии и стойкости к коррозии.

Наши работы

Признаки неисправности валов

Обращайтесь за помощью в нашу компанию при появлении следующих признаков:

  • Шумы и вибрации. Возникают при повреждении вала. Неровности и трещины на втулке могут привести к появлению посторонних звуков во время вращения;
  • Снижение производительности. Поврежденный вал не может передавать необходимую мощность или равномерно распределять нагрузку, что приводит к снижению эффективности работы системы. Потери энергии также связаны с неровностями или износом поверхности;
  • Повышенный износ детали. Следы коррозии или износа указывают на проблемы с валом. Обычно операторы замечают потерю гладкости поверхности, что вызывает дополнительное трение и износ компонентов системы;
  • Виляние. Неисправный вал может вилять или отклоняться во время вращения. Это также приводит к нарушению функциональности всей системы;
  • Поломка под нагрузкой. Если вал поврежден, он выходит из строя даже под незначительной нагрузкой. Это может привести к аварийным ситуациям и другим серьезным последствиям;
  • Утечки масла. Жидкость вытекает через поврежденные уплотнения или трещины на валу. 

Несвоевременная диагностика и ремонт вала могут стать причиной аварии на производстве и сокращения ресурса других элементов системы. Поэтому при появлении первых признаков не откладывайте проблему, а сразу прекратите работу на машине и закажите услуги нашей компании.

Наши рекорды
Высококвалифицированные специалисты устраняют поломки и выполняют ремонт любой сложности
350+ Ремонтных работ
Профессиональное и качественное устранение поломок спецтехники и гидравлики различного уровня сложности
500+ Счастливых клиентов
После повеления профессионального ремонта и обслуживания техники
Нужна консультация?
Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы

    Нажимая кнопку "ОТПРАВИТЬ", я подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики обработки персональных данных

    Ремонт валов выполняется по следующей схеме:

    1. Диагностика. Мастер проводит дефектовку с помощью инструментария. Она позволяет выяснить степень и площадь износа, а также подобрать оптимальный способ для восстановления детали.
    2. Первичная обработка. Выполняется шлифовка поверхности для восстановления геометрических параметров оси.
    3. Упрочнение поверхности. Предполагает специальную обработку, необходимую для повышения прочности и создания хорошей адгезии с напыляемым сплавом.
    4. Нанесение сплава. Проводится путем наплавки или напыления сплава на изношенный участок с дальнейшей мехобработкой соединения на станке.
    5. Контроль качества работы. Специалист проверяет соответствие параметров детали требуемым значениям, диаметра на стенде.

    Ремонт посадочных мест

    Данные поверхности больше всех подвержены износу в процессе эксплуатации. Кроме высоких механических нагрузок, ресурс валов сокращается из-за коррозии и воздействия абразивных частиц. Технология восстановления посадочных мест выглядит следующим образом:

    • Предварительная мехобработка;
    • Подготовка поверхности под напыление;
    • Нанесение металлического сплава – железа или никеля, а для большей твердости – сплавы карбида с вольфрамом или ванадием;
    • Шлифование детали;
    • Проверка геометрических параметров. 

    Используемая технология позволяет устранить большинство дефектов: выбоин, задиров, сколов и прочих повреждений

    Восстановление резьбы

    Для восстановления рабочих параметров, резьбовая плоскость подвергается обтачиванию. Происходит нарезание резьбы под винообразную вставку, а затем изготавливается проволочная вставка из хромоникелевого сплава с сечением ромбической формы. Полученная вставка монтируется в нарезанную резьбу методом накручивания. Это позволяет добиться длительного ресурса детали и высокой надежности соединения в процессе эксплуатации. 

    Восстановление шлицевых соединений

    Шлицевые соединения также изнашиваются под трением и другим механическим воздействием. Чаще всего на поверхностях образуются острые углы и забоины. Чтобы возобновить работу механизма, необходимо восстановить шлифы и канавки. Технология ремонта подбирается индивидуально с учетом характера дефекта, его степени и причины возникновения. Мы проводим следующие работы:

    • Ремонт шлицов;
    • Ремонт или восстановление шлицевого вала;
    • Полная замена детали в случае сильного износа или повреждения. 

    Установка валов 

    Точная сборка опор, удерживающих валы, позволяет создать надежное соединение и избежать аварийных ситуаций. Для установки валов в опоры используются специальные подъемные устройства. В них закладываются подкладки, предупреждающие деформации восстановленных отверстий. Правильность расположения валов (параллельно друг к другу) проверяется с использованием штангенциркуля, а перпендикулярность определяется с использованием угольников.

    Этапы нашей работы

    Приемка и дефектовка
    01 Приемка
    и дефектовка
    от 20 мин
    Согласование работ с клиентом
    02 Согласование работ
    с клиентом
    30 мин
    Ремонт изделия
    03 Ремонт
    изделия
    от 6 дней
    Передача оборудования
    04 Передача
    оборудования
    2 часа

    Цены на ремонт валов

    Название Цена
    Изготовление и восстановление валов
    2000 руб./ нормо-час

    Для заказа услуг и получения подробной информации звоните по телефонам: +7(812)603-20-01, +7(921)97-87-532.

    Другие наши услуги


    8 (812) 986-89-59 8 (812) 985-92-91

    консультации по любым вопросам

    Напишите нам в WhatsApp