В каких случаях нужен ремонт посадочных отверстий?

Выход из строя проявляется следующим образом:

• Естественный износ поверхности;
• Эллипсность отверстий;
• Продукты коррозии на поверхности;
• Задиры, сколы и прочие дефекты;
• Течи рабочей жидкости;
• Разрыв металла.

Наши специалисты восстанавливают посадочные места под проушины, подшипники, втулки, пальцы и прочие детали навесного оборудования. Сюда относятся ковши, рукояти, стрелы, а также другие металлоконструкции. Работаем с изделиями из алюминия, чугуна и черного металла.

Наши работы

Этапы восстановительных работ

Восстановление посадочных отверстий выполняется в следующем порядке:

• Демонтаж рабочего органа. Бригада мобильного сервиса приезжает к месту эксплуатации экскаватора или другой спецтехники и осматривает проблемный узел. Если оборудование подлежит ремонту, его снимают и доставляют в цех. При сильном повреждении, ремонтные работы нецелесообразны. В этом случае производится замена детали.
• Установка вала. Монтируется штанга для работы устройства и поддержания соосности восстанавливаемых отверстий.
• Устранение эллипсности. При помощи резцов на штанге увеличивается диаметр до полного удаления эллипсности.
• Наплавка. Вместо штанги устанавливается диалектрический вал с последующей наплавкой на наплавочном станке. Процесс выполняется за счет вращения и перемещения головки.
• Расточка (фрезеровка). Производится на расточном станке, перед этим вал заменяется на броштангу.
• Финишная обработка. После достижения все допусков, выполняется финишная токарная обработка поверхностей.

Цена на восстановление отверстий на спецтехнике определяется степенью износа, размерами, материалами и расстоянием между соосными отверстиями. Окончательную стоимость услуг мы сообщим после дефектовки. На восстановленные посадочные места даем гарантию.

Как продлить срок службы посадочных отверстий?

Избежать поломки поможет соблюдение следующих мер:

• Регулярная очистка отверстий от пыли и грязи;
• Проверка на предмет износа, наличие трещин и повреждений;
• Нанесение на отверстия антикоррозионных составов, защищающих детали от воздействия окружающей среды;
• Своевременная замена изношенных и поврежденных деталей строительной техники;
• Регулярное смазывание деталей материалами, стойкими к высоким температурам и вибрациям;
• Установка деталей инструментами соответствующей формы и размеров.