Изготовление валов

Виды изготавливаемых валов

Наша компания наладила производство таких типов валов, как:

• Прямые и эксцентриковые;
• Карданные;
• Коленчатые;
• Гибкие;
• Телескопические;
• Тормозные;
• Зубчатые;
• Ступенчатые, а также другие виды.

По конструктивному исполнению, они делятся на 5 типов:

• Гладкие – имеют одинаковый диаметр по всей длине детали;
• Ступенчатые – сегменты имеют разные размеры поперечного сечения;
• Полые – имеют отверстия, которые не препятствуют пропуску других деталей;
• Шлицевые – отличаются наличием выступов (шлицов), которые равномерно расположены по всей наружной поверхности. С их помощью сообщается усилие других частям, которые задействованы в передаче момента вращения;
• Совмещенные – это комбинация деталей вал-шестерня или вал-червяк.

Для производства обычно используется два типа материалов: углеродистая сталь (40Х, Ст45) и нержавеющая сталь. Первый вариант придает изделиям повышенную износостойкость и устойчивость к нагрузкам, поэтому подходит для машиностроения. Детали из нержавеющей стали нашли широкое применение в пищевой промышленности.

Наши рекорды

Высококвалифицированные специалисты устраняют поломки и выполняют ремонт любой сложности

350+ Ремонтных работ

Профессиональное и качественное устранение поломок спецтехники и гидравлики различного уровня сложности

500+ Счастливых клиентов

После повеления профессионального ремонта и обслуживания техники

Нужна консультация?

Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы

Нажимая кнопку "ОТПРАВИТЬ", я подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями политики обработки персональных данных

Другие наши услуги

Восстановление и ремонт валов	Восстановление шлицов на валах	Восстановление шпоночных пазов	Изготовление валов на заказ
Ремонт карданных валов	Ремонт червячных редукторов	Изготовление шлицевых валов	Изготовление карданных валов

Наши работы

Этапы производства

Компания «Гидравлик-Центр» осуществляет изготовление по следующей схеме:

1. Создание или согласование с заказчиком существующего чертежа.
2. Определение рабочих характеристик будущего изделия, выбор материалов и технологий обработки.
3. Очистка поверхности от окалины и дефектов, чистовая обработка на токарном станке.
4. Высверливание отверстий, нарезание зубьев и шлицев.
5. Фрезерование и шлифовка на станках с ЧПУ.
6. Термическая обработка различными методами: ТВЧ (ток высокой частоты), нормализация или цементация.
7. Нанесение защитного (гальванического) покрытия для продления срока службы оборудования.
8. Сборочные работы.

Производство заканчивается выходной диагностикой для проверки геометрии поверхностей, контроля твердости и на предмет дефектов. Готовый товар передаем клиенту на базе в Санкт-Петербурге или отправляем удобным перевозчиком.

Этапы нашей работы

01 Приемка
и дефектовка

от 20 мин

02 Согласование работ
с клиентом

30 мин

03 Ремонт
изделия

от 6 дней

04 Передача
оборудования

2 часа

Преимущества изготовления у нас

Плюсами компании «Гидравлик-Центр» являются:

• Все работы выполняют специалисты с более чем 10-летним опытом;
• Постоянное наличие заготовок и деталей на складе позволяет нам выпускать изделия точно в срок;
• Изготовление валов по чертежам или готовым образцам;
• Гарантия на товар – 12 месяцев;
• Предварительный расчет стоимости по техническому заданию, которое Вы можете прислать на email;
• Возможен ремонт и восстановление валов, изготовленных на наших мощностях или сторонними производителями.

Цены на наши услуги зависят от размеров изделия, марки стали, технологии обработки и индивидуальных требований к параметрам вала.

Цены на изготовление валов